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Um unsere Matratzenschoner, Kissenbezüge und Bettwäsche-Stoffe nach wiederholtem Waschen stabil zu halten, wenden wir vor dem Zuschnitt und der Produktion eine professionelle schrumpfhemmende Ausrüstung an.
Zunächst durchlaufen alle Rohstoff-Stoffrollen einen Hochtemperatur-Vorwasch- und Dampfentspannungsprozess. Heißer Dampf löst die während des Webens entstandene Garnspannung und ermöglicht es den Fasern, sich bereits im Vorfeld vollständig zusammenzuziehen. Dadurch wird der größte Teil der Schrumpfung beseitigt, die andernfalls beim Kunden auftreten würde.
Anschließend führen wir eine mechanische Sanforisierungsbehandlung durch. Unter kontrolliertem Druck und bei erhöhter Temperatur wird das Gewebe mechanisch leicht verdichtet. Die Garne innerhalb des Gewebes ordnen sich in einen stabilen Zustand neu, wodurch eine weitere Schrumpfung bei der häuslichen Wäsche stark eingeschränkt wird. Bei diesem physikalischen Schrumpfkontrollverfahren werden keine schädlichen chemischen Zusatzstoffe verwendet.
Nach der Ausrüstung wird jede Charge zur Laborprüfung der Schrumpfung eingeschickt. Wir waschen Proben mehrfach nach standardisierten häuslichen Waschzyklen. Nur Gewebe, die die vorgeschriebenen Schrumpfraten erfüllen, dürfen zur Zuschnitt- und Näharbeit weiterverarbeitet werden. Bei unseren wasserdichten Bettwaren erfolgt dieser schrumpfresistente Prozess vor der Laminierung der TPU-Membran, sodass die wasserdichte Schicht unbeschädigt bleibt und es nach dem Waschen zu keiner Blasenbildung oder Faltenbildung kommt.
Endgültiges Schrumpfergebnis: ≤ 3 % nach wiederholten häuslichen Wäschen.