EN
Thiết bị trong ảnh đang phun lửa và vải trắng liên tục chạy qua ngọn lửa là một máy tẩy (scouring machine) tại nhà máy nhuộm. Đây là thiết bị cốt lõi trong công đoạn xử lý sơ bộ vải, chủ yếu được sử dụng trong chế biến vải dệt gia dụng và vải may mặc (vải làm vỏ đệm sợi tre của quý công ty sẽ trải qua công đoạn này).
I. Tẩy là gì? Nguyên lý hoạt động
Sau khi dệt vải xong, sẽ có một lượng lớn sợi ngắn nhô ra bề mặt. Vải cảm giác thô ráp và dễ bị xù lông. Việc in và nhuộm cũng trở nên mờ nhạt.
Quy trình: Vải di chuyển nhanh qua ngọn lửa dễ cháy (hoặc tấm kim loại đốt nóng ở nhiệt độ cao). Thời gian tiếp xúc giữa vải và ngọn lửa rất ngắn. Chỉ các sợi nổi trên bề mặt bị đốt cháy, trong khi các sợi cấu thành vải không bị cháy, giúp bề mặt vải trở nên mịn và bóng.
II. Vị trí quy trình (Chuỗi sản xuất dệt toàn bộ)
Tạo sợi → Dệt (tạo ra vải nền) → Chải lông (quy trình nhuộm và hoàn tất đầu tiên) → Tẩy keo → Tẩy sạch → Tẩy trắng → Nhuộm / In → Xử lý sau (chống thấm nước, làm mát, chống ve, v.v.; chức năng chống thấm nước của vỏ bọc đệm được thực hiện trong bước xử lý sau)
III. Hai hình thức chải phổ biến (Máy trong ảnh của bạn là máy chải dùng khí đốt, loại phổ biến nhất trong các nhà máy)
Chải bằng khí đốt (mẫu trong ảnh)
Sử dụng khí thiên nhiên / khí hóa lỏng để tạo ngọn lửa dạng tuyến tính, có thể đốt ở cả hai phía, tốc độ nhanh, thích hợp với hầu hết vải dệt (bông, viscose sợi tre, polyester pha bông); vải dệt cho đồ dùng gia đình là lựa chọn ưu tiên.
⚠️ Các điểm quy trình then chốt: Độ căng bề mặt vải đồng đều, tốc độ dệt ổn định, kiểm soát nhiệt độ ngọn lửa; tốc độ dệt quá chậm dễ làm cháy vải, tốc độ dệt quá nhanh khiến sợi không cháy sạch.
Chải bằng tấm đồng: Tấm đồng nóng đỏ tiếp xúc trực tiếp với vải. Phương pháp này đang dần bị loại bỏ và chỉ phù hợp với vải bông dày.
IV. Các điểm quy trình then chốt liên quan đến vải vỏ bọc đệm của bạn
Khó khăn khi chải vải viscose sợi tre (viscose sợi tre)
Sợi viscose có khả năng chịu nhiệt thấp hơn bông nguyên chất, ngọn lửa không nên quá lớn và tốc độ dệt cần nhanh hơn. Nếu ngọn lửa quá mạnh, độ bền vải sẽ giảm và dễ xuất hiện lỗ hổng; đây cũng là lý do quy trình chải lông trong các nhà máy sản xuất vải tre đòi hỏi kỹ thuật viên có kinh nghiệm điều chỉnh thông số.
Cấp độ chải lông
Tiêu chuẩn ngành chia thành 4 cấp độ, từ 1 đến 4. Vải dệt may gia dụng thường yêu cầu cấp độ từ 3 trở lên. Cấp độ càng cao, bề mặt vải càng mịn, đồng thời các công đoạn phủ chống thấm và in ấn tiếp theo càng ít gặp khuyết tật.
V. Các vấn đề & chức năng phổ biến trong ngành
✅ Lợi ích của quy trình chải lông:
① Bề mặt vải phẳng, sản phẩm hoàn thiện có chất lượng thị giác cao;
② Giảm hiện tượng xù lông và tạo cục trong quá trình sử dụng sau này;
③ Quá trình nhuộm và phủ (phủ chống thấm) đồng đều hơn, đồng thời không để lại vết bẩn do sợi gây ra.
❌ Rủi ro trong quy trình:
Thao tác không đúng cách có thể gây ra các lỗ bỏng, màu vải không đồng đều, sợi chỗ mỏng cục bộ; vải chứa sợi tổng hợp sẽ chảy và tạo thành các cục cứng khi nhiệt độ quá cao.
VI. Kiến thức mở rộng (Chuỗi cung ứng ngành vải dệt gia dụng)
Giống như quy trình đầy đủ của tấm phủ chống thấm cho đệm sợi tre của bạn:
Bột tre → Xử lý kéo sợi viscose → Dệt thành vải nền trắng → Chải → Tẩy trắng và định hình → Xử lý phủ chức năng chống thấm → Cắt và may thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Nhiều loại vỏ đệm giá rẻ sẽ bỏ qua công đoạn chải, giúp giảm chi phí nhưng bề mặt vải thô ráp hơn và dễ xù lông theo thời gian.