هل تمتلكون هذه العملية المحددة للقماش المستخدم في صنع أغطية المراتب؟

المعدة الظاهرة في الصورة والتي تطلق ألسنة لهب، ويمر النسيج الأبيض منها باستمرار عبر تلك الألسنة، هي ماكينة غسل في مصنع صباغة. وتُعتبر هذه المعدة جزءًا أساسيًّا من معالجة النسيج الأولية، وتُستخدم غالبًا في معالجة المنسوجات المنزلية وأقمشة الملابس (وسوف يمر نسيج واقي المرتبة المصنوع من ألياف الخيزران الخاص بكم بهذه العملية).

أولًا: ما المقصود بغسل النسيج؟ وما المبدأ الذي تستند إليه؟
بعد اكتمال نسج النسيج، تظهر على سطحه كمية كبيرة من الألياف القصيرة الممتدة للخارج، مما يجعل لمسه خشنًا ومعرَّضًا للتكتل، كما تصبح عمليات الطباعة والصباغة غير واضحة.
العملية: يمر القماش عبر لهب قابل للاشتعال (أو لوحة معدنية ساخنة جدًّا) بسرعة عالية. ومدة تلامس القماش مع اللهب قصيرة جدًّا. ويُحرق فقط الألياف العائمة على السطح، بينما لا تُحرق خيوط القماش نفسها، ما يجعل سطح القماش أملسًا ولامعًا.

ثانيًا. موقع العملية (سلسلة النسيج الكاملة)
الغزل → النسج (للحصول على القماش الأساسي) → التمشيط (أول عملية صبغ وتجهيز) → إزالة الغراء → الغسل → التبييض → الصبغ / الطباعة → المعالجة اللاحقة (مثل مقاومة الماء، والبرودة، ومكافحة العثّ، إلخ؛ وتتم وظيفة مقاومة الماء في واقي المرتبة خلال هذه المعالجة اللاحقة).

ثالثًا. شكلان رئيسيان للتمشيط (الآلة في صورتك هي آلة تمشيط تعمل بالغاز، وهي الأكثر انتشارًا في المصانع).
التمشيط بالغاز (الطراز الموضح في الصورة)
استخدام الغاز الطبيعي أو الغاز المسال لتكوين لهب خطي، ويمكن حرقه من كلا الجانبين بسرعة، ويناسب معظم الأقمشة المنسوجة (مثل القطن وألياف الخيزران الفيسكوز والبوليستر المخلوط بالقطن)، وهو الخيار الأول للأقمشة المنزلية.
⚠️ نقاط العملية الرئيسية: توتر سطح القماش موحد، وسرعة الحياكة مستقرة، والتحكم في درجة حرارة اللهب؛ إذ قد يؤدي انخفاض سرعة الحياكة إلى احتراق القماش، بينما قد تؤدي الزيادة المفرطة في السرعة إلى عدم احتراق الألياف بشكل نظيف.
تلميع لوحة النحاس: تتلامس لوحة النحاس الساخنة جدًّا مع القماش. وهذه الطريقة تُستبعد تدريجيًّا، وهي مناسبة للأقمشة القطنية السميكة.

رابعًا: نقاط العملية الرئيسية المتعلقة بقماش غطاء المرتبة الخاص بك
صعوبات تلميع قماش الفيسكوز المصنوع من الخيزران (فيسكوز الخيزران)
ألياف الفيسكوز تمتلك مقاومة حرارية أقل من القطن النقي، لذا يجب ألا تكون اللهب كبيرة جدًّا، ويجب أن تكون سرعة النسيج أسرع. وإذا كانت اللهب شديدة جدًّا، فإن قوة النسيج تنخفض وتصبح الثقوب أكثر احتمالًا؛ وهذا أيضًا السبب في أن عملية التمشيط في مصانع أقمشة الخيزران تتطلب فنيين ذوي خبرة لضبط المعايير.
درجات التمشيط
يُقسِّم المعيار الصناعي الدرجات إلى ١–٤. وعمومًا تتطلَّب أقمشة المفروشات المنزلية درجات أعلى من ٣. وكلما ارتفعت الدرجة، زادت نعومة سطح القماش، وقلَّ احتمال حدوث عيوب في الطلاء المقاوم للماء أو الطباعة اللاحقة.

خامسًا: المشكلات الصناعية الشائعة والوظائف
✅ فوائد التمشيط:
١. سطح قماش مُسطَّح وجودة بصرية عالية للمنتج النهائي؛
٢. يقلل من تكوُّن الكرات على القماش أثناء الاستخدام اللاحق؛
٣. تكون عمليات الصبغ والطلاء (مثل الطلاء المقاوم للماء) أكثر انتظامًا، ولا تسبب الألياف ظهور البقع.
❌ مخاطر العملية:
قد يؤدي التشغيل غير السليم إلى ثقوب حارقة، أو تفاوت في لون النسيج، أو خيوط رفيعة محليًّا؛ كما أن الأنسجة المحتوية على ألياف صناعية تذوب وتشكِّل كتلًا صلبة عند ارتفاع درجة الحرارة بشكل مفرط.
سادسًا: معلومات إضافية (سلسلة القيمة الصناعية للمنسوجات المنزلية)
مثل المسار الكامل لواقي المرتبة المقاوم للماء المصنوع من ألياف الخيزران:
عجينة الخيزران → غزل الفيسكوز → نسج القماش الأبيض الأساسي → التمشيط → التبييض والتجانس → معالجة الطلاء الوظيفي المقاوم للماء → القطع والخياطة لإنتاج المنتج النهائي.
كثير من أغطية المراتب الرخيصة تُهمِل عملية التمشيط لأنها أقل تكلفة، لكن سطح القماش يصبح خشنًا ويكون أكثر عرضةً لتكتُّل الخيوط مع مرور الوقت.